1950年代紡紗工序

棉花運送到紡紗工廠，棉花經過壓縮，每一捆棉花重500磅。 紡紗過程的第一工序是清花間工序。透過機器把含有雜質或其他異物的棉花清潔及開鬆，為梳棉作準備。 圖中是清花間工序的機器。透過機器把含有雜質或其他異物的棉花清潔及開鬆，為梳棉作準備。 圖中可見棉花經過一系列清理雜質的工序後，便捲成圓柱狀，這是棉捲喂入梳棉機的情形。接着棉花被送到梳棉機上作進一步的清潔和分散纖維，梳棉的原理是把纖維獨立分開，從而使碎葉子、雜質暴露出來，並把它們除去。再把乾淨的，疏鬆的纖維搓成條子，為下一工序作準備。 經過梳棉的過程後，把棉條進行併條的工序，把6到10根棉條合併及牽伸再混成一條棉條，目的是提高棉條的均勻性並拉直纖維。圖中可見，棉條經過併條的工序後，利用紡紗機器把粗紗繞到特定形狀的筒管上，以備進一步細紗之用，這是粗紗工序。

圖中的是細紗工序。細紗是紡紗過程中最後一道工序，棉線經過機器的旋轉，打成纖幼及堅韌度適中的紗線，而紗線捲於捲軸上，稱為管紗。 管紗透過絡筒機整成筒子紗。把細小的管紗合併成一個大的筒子紗，以便編織成布匹。